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消失模铸造件上的字体是怎样解决的 消失模铸造

2026-01-21 05:392350 衡高
一、消失模铸造件上的字体是怎样解决的原因有以下几种：1、模上的标识不够清晰（模具原因）；2、型上的标识不清楚，可以分析以下型砂粒度是不是足够细，强度是否足够高；3、铸型及涂料的耐火度不够。4、还有一个容易被忽略的因素，就是铸造标识的铸造位置

一、消失模铸造件上的字体是怎样解决的

原因有以下几种：

1、模上的标识不够清晰（模具原因）；

2、型上的标识不清楚，可以分析以下型砂粒度是不是足够细，强度是否足够高；

3、铸型及涂料的耐火度不够。

4、还有一个容易被忽略的因素，就是铸造标识的铸造位置。在确定浇铸位置时，要尽量让铸造标识处于下面或侧面，以免在顶面。

二、消失模铸造中砂箱的选择有哪些要求

消失模造型工序操作规程一、准备工作。

1、砂斗中型砂是否够用，行车是否正常。

2、水平筛、提升机、磁选、除尘机、螺旋式进给混砂机能否正常工作。

3、检查砂箱抽气室隔离筛网有无破损。

4、消失模专用型箱内部是否清理干净（除底砂）。

5、准备工具：剪刀、竹签、胶棒、胶枪、捆绑绳、石棉布、浇注系统、锯条、刀片、快干涂料是否齐全。

二、操作步骤1、把需要造型的产品和直浇道、横浇道、放在架子上（要轻拿轻放并注意连接的地方是否有损坏和裂纹，有则需用快干涂料修补）。

2、用天车把消失模专用砂箱吊到微震台上，用螺旋进给式混砂机向砂箱内加砂，型砂距箱底50-100mm（并注意型砂的温度不高于60℃），震实并刮平。

注意震实时X、Y、Z三个方向一起振动（10秒）。

3、利用锯条、胶枪把内浇口和横浇道、直浇道全部连接在一起，形成一个链状。

产品与箱子内表面的距离应大于100mm，直浇道要放垂直。

4、当横浇道粘接后一定要用石棉布封住用快干涂料修补。

5、应首先将少量型砂填围在浇注系统和产品底部周围，使产品和浇注系统牢牢定位，随后即可填上型砂。

6、用螺旋进给式混砂机加砂，在向箱子内加砂的时候要注意要均匀加砂，且加砂量不能太大以防止把连接处松动（或产品变形）。

在填砂埋箱过程中不能损伤模样，不使涂层剥落。

型砂不能直冲着模样下去，应冲着砂箱壁，再慢慢往中间填砂。

7、在刚开始震实时应该先Z向，后X、Y、Z三个方向一起振动且时间2分钟。

8、特别难于填砂部位，应辅助人工填砂，对于模样上的深孔、盲孔和死角区的填砂操作，最好先在其中预填上含粘结剂的型砂并捣实。

顶部吃砂量应大于150mm。

9、把直浇道周围的砂子应修理平整并做砂托（用树脂砂），然后沿砂的表面用刀片把多余直浇道切除，在上面放一层塑料以保抽真空的效果，把准备好的浇口杯对准直浇口放在塑料上（浇口杯与塑料之间放一层石棉布防止吸入型砂），在塑料上部放砂（厚度不低于50mm）且在浇口杯的周围多放砂。

10、用天车把消失模专用箱吊到抽真空机器旁边，以便于抽真空，11、检查真空泵、水、电是否正常并把抽真空管道装好。

在连接处围上塑料薄膜防止漏气。

三、消失模干粉涂料粘结剂配方

消失模涂料配方下列配方数据可作参考：

1、铝矾土90%，石英粉10%，酚醛树脂2%，白乳胶2%，钙膨润土3%，洗衣粉0.1%，异丙醇0.1%，适量的水；

2、硅砂粉与铝矾土比例2：3，（耐火材料100%），GM-1树脂2%，硅溶胶3%，锂膨润土1%，CMC1.5%,平平如0.3%，减水剂0.5%，适量的水；3、铝矾土60%，片状石墨40%，硅溶胶4%，粘结剂4%，膨润土1%氧化铁3%，CMC3%,N助剂0.5%；以上配方比例之和为100

四、消失模铸造可以找谁

1、可以找江西丰远铸钢江西丰远铸钢有限责任公司是江西省最大一家采用消失模铸造(CPE)工艺生产铸钢件、不锈钢、球墨铸铁件、高（中、低）锰钢、高（中、低）铬钢等各种合金钢及有色金属铸件的大型规模化专业铸造基地。

2、拥有十年消失模铸造历史，企业现已扩建，拥有江西第一台水平连铸机，可生产Ф60~Ф85各种钢号圆坯以及无缝钢管管坯，管坯生产能力达 10万吨/年以上，铸件年生产能力达8000吨，最大铸件5吨/件。

五、用消失模铸造工艺,铸钢件焊接开裂是什么原因

用消失模铸造工艺，铸钢件焊接开裂的原因：

1、硫、磷等有害元素含量偏高易形成热裂纹；

2、钢中的夹杂物与偏析容易形成应力集中；

3、钢液的线收缩越大，热裂纹倾向越大；

4、铸钢件设计的结构不良易产生局部应力集中，也会导致热裂纹；

5、钢液浇注温度偏高，易于产生热裂纹；

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